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硅酮結構密封膠冬季施工，謹防粘接不良
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作者:成景科技
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發(fā)布時(shí)間: 2020-09-10
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為了保證硅酮結構密封膠冬季施工的質(zhì)量，在此小編向大家分享建筑硅酮結構密封膠的冬季施工注意事項，并提醒大家：硅酮結構密封膠冬季施工，謹防粘接不良。
眾所周知，硅酮結構密封膠的施工，對環(huán)境有較嚴格的要求。根據JGJ 102-2013《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》中9.1一般加工中規定，硅酮結構密封膠的注膠環(huán)境溫度、濕度條件應符合結構密封膠產(chǎn)品的規定。也就是說(shuō)，用戶(hù)應按照硅酮結構密封膠廠(chǎng)家的施工工藝中推薦的使用環(huán)境要求進(jìn)行施工。比如白云牌硅酮結構密封膠產(chǎn)品使用的環(huán)境要求為：溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環(huán)境，下雨、下雪時(shí)不能施工。需要注意，不同廠(chǎng)家施工環(huán)境條件要求可能會(huì )存在差異，施工前應進(jìn)行確認。
在密封膠冬季施工，由于環(huán)境溫度比其他季節普遍會(huì )低些，為避免出現粘接不良的情況，特別需要注意以下幾點(diǎn)：
1)施工前應提前做粘接性試驗，并嚴格按照粘接性試驗推薦的方法施工。
2)施工過(guò)程中使用的材料(鋁材、玻璃、密封膠、清洗劑、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差異，在生產(chǎn)過(guò)程中，每次進(jìn)廠(chǎng)的材料都需要隨機進(jìn)行現場(chǎng)粘接性試驗。
3)施工過(guò)程中，清洗或者涂底涂液方法應符合施工工藝，嚴格按照“二次抹布法”清洗，待清洗溶劑揮發(fā)后，及時(shí)涂抹底涂液;涂底涂液要薄且均勻，注意好下一道工序的銜接，涂抹底涂后最好在半小時(shí)內進(jìn)行注膠施工。具體操作工藝可參考“白云在線(xiàn)”《建筑硅酮結構膠涂底涂液工藝》。底涂涂刷不均有可能出現局部點(diǎn)狀、線(xiàn)狀不粘，更嚴重的將出現片狀甚至大面積不粘。需要注意在環(huán)境溫度偏低時(shí)，清洗或涂抹底涂如有操作不到位的情況，容易導致局部不粘或部分粘結不良的現象。
4)注膠過(guò)程應注意A、B組分混合均勻，并在廠(chǎng)家推薦的混合比例范圍之內，可以分別通過(guò)蝴蝶實(shí)驗和拉斷試驗進(jìn)行確認。換桶時(shí)應注意排氣充分，打開(kāi)壓盤(pán)上的排氣閥，待壓盤(pán)壓下至排氣閥有膠連續溢出，持續一分鐘左右觀(guān)察到?jīng)]有氣泡時(shí)，再關(guān)閉氣閥，防止氣泡進(jìn)入到打膠機內部。如排氣不充分，打出的部分密封膠中會(huì )夾雜大量密集氣泡，我們稱(chēng)之為“氣泡膠”，氣泡膠與基材(鋁材、玻璃等)的粘接效果非常差。
5)現場(chǎng)板塊制作完成后，應注意養護溫、濕度和養護時(shí)間。當養護溫、濕度低時(shí)，養護時(shí)間可能要延長(cháng)。最終應以割膠試驗為準，充分確定好成品單元件的養護時(shí)間。
當施工場(chǎng)所溫度、濕度不在廠(chǎng)家推薦的范圍內時(shí)，不建議用戶(hù)施工，主要原因如下：
1. 溫度過(guò)低時(shí)，密封膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺(jué)的霧或霜，影響密封膠與基材的粘結性。
2. 在低溫、低濕條件下，硅酮密封膠固化速度、粘接速度比正常情況慢，會(huì )導致養護時(shí)間變長(cháng)，影響施工。
如用戶(hù)有特殊情況，需要低溫環(huán)境下施工(如環(huán)境溫度稍低于10℃)，建議在使用前先進(jìn)行小面積打膠試驗，并進(jìn)行剝離粘結性試驗，確認密封膠固化、粘結良好，并視情況要適當延長(cháng)養護時(shí)間。有必要時(shí)，可考慮選擇采用二甲苯清洗并打底涂液以加快粘結速度，降低因環(huán)境溫度過(guò)低導致粘結不良的風(fēng)險。另外，盡可能采取措施提高環(huán)境溫度。在施工過(guò)程中，還應加強施工過(guò)程的質(zhì)量監控，加大硅酮結構密封膠的現場(chǎng)板塊割膠檢驗頻次，以保證施工質(zhì)量。
眾所周知，硅酮結構密封膠的施工，對環(huán)境有較嚴格的要求。根據JGJ 102-2013《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》中9.1一般加工中規定，硅酮結構密封膠的注膠環(huán)境溫度、濕度條件應符合結構密封膠產(chǎn)品的規定。也就是說(shuō)，用戶(hù)應按照硅酮結構密封膠廠(chǎng)家的施工工藝中推薦的使用環(huán)境要求進(jìn)行施工。比如白云牌硅酮結構密封膠產(chǎn)品使用的環(huán)境要求為：溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環(huán)境，下雨、下雪時(shí)不能施工。需要注意，不同廠(chǎng)家施工環(huán)境條件要求可能會(huì )存在差異，施工前應進(jìn)行確認。
在密封膠冬季施工，由于環(huán)境溫度比其他季節普遍會(huì )低些，為避免出現粘接不良的情況，特別需要注意以下幾點(diǎn)：
1)施工前應提前做粘接性試驗，并嚴格按照粘接性試驗推薦的方法施工。
2)施工過(guò)程中使用的材料(鋁材、玻璃、密封膠、清洗劑、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差異，在生產(chǎn)過(guò)程中，每次進(jìn)廠(chǎng)的材料都需要隨機進(jìn)行現場(chǎng)粘接性試驗。
3)施工過(guò)程中，清洗或者涂底涂液方法應符合施工工藝，嚴格按照“二次抹布法”清洗，待清洗溶劑揮發(fā)后，及時(shí)涂抹底涂液;涂底涂液要薄且均勻，注意好下一道工序的銜接，涂抹底涂后最好在半小時(shí)內進(jìn)行注膠施工。具體操作工藝可參考“白云在線(xiàn)”《建筑硅酮結構膠涂底涂液工藝》。底涂涂刷不均有可能出現局部點(diǎn)狀、線(xiàn)狀不粘，更嚴重的將出現片狀甚至大面積不粘。需要注意在環(huán)境溫度偏低時(shí)，清洗或涂抹底涂如有操作不到位的情況，容易導致局部不粘或部分粘結不良的現象。
4)注膠過(guò)程應注意A、B組分混合均勻，并在廠(chǎng)家推薦的混合比例范圍之內，可以分別通過(guò)蝴蝶實(shí)驗和拉斷試驗進(jìn)行確認。換桶時(shí)應注意排氣充分，打開(kāi)壓盤(pán)上的排氣閥，待壓盤(pán)壓下至排氣閥有膠連續溢出，持續一分鐘左右觀(guān)察到?jīng)]有氣泡時(shí)，再關(guān)閉氣閥，防止氣泡進(jìn)入到打膠機內部。如排氣不充分，打出的部分密封膠中會(huì )夾雜大量密集氣泡，我們稱(chēng)之為“氣泡膠”，氣泡膠與基材(鋁材、玻璃等)的粘接效果非常差。
5)現場(chǎng)板塊制作完成后，應注意養護溫、濕度和養護時(shí)間。當養護溫、濕度低時(shí)，養護時(shí)間可能要延長(cháng)。最終應以割膠試驗為準，充分確定好成品單元件的養護時(shí)間。
當施工場(chǎng)所溫度、濕度不在廠(chǎng)家推薦的范圍內時(shí)，不建議用戶(hù)施工，主要原因如下：
1. 溫度過(guò)低時(shí)，密封膠與基材表面潤濕性降低，而且基材表面可能存在不易察覺(jué)的霧或霜，影響密封膠與基材的粘結性。
2. 在低溫、低濕條件下，硅酮密封膠固化速度、粘接速度比正常情況慢，會(huì )導致養護時(shí)間變長(cháng)，影響施工。
如用戶(hù)有特殊情況，需要低溫環(huán)境下施工(如環(huán)境溫度稍低于10℃)，建議在使用前先進(jìn)行小面積打膠試驗，并進(jìn)行剝離粘結性試驗，確認密封膠固化、粘結良好，并視情況要適當延長(cháng)養護時(shí)間。有必要時(shí)，可考慮選擇采用二甲苯清洗并打底涂液以加快粘結速度，降低因環(huán)境溫度過(guò)低導致粘結不良的風(fēng)險。另外，盡可能采取措施提高環(huán)境溫度。在施工過(guò)程中，還應加強施工過(guò)程的質(zhì)量監控，加大硅酮結構密封膠的現場(chǎng)板塊割膠檢驗頻次，以保證施工質(zhì)量。
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